磨刀机刃磨锋利程度主要影响因素

  磨刀机，大型刀具刃磨的首选设备，精度和平面磨削效果一直受到许多客户的高度重视，现在，越来越多的客户也将这两个方面的情况作为产品采购审核的重要参考标准。

市场上的磨刀机精度影响因素主要分为磨刀机安装影响以及磨削研磨冷却液成分影响。

  磨刀机安装影响：

  1.     现有的磨刀机传动结构均为传统式机械传动结构，都是通过三角皮带连接从而使动力进行传动，所以在三角皮带和皮带轮的选择匹配要求上需要有较高的匹配标准，另外，安装好的三角皮带还需要注意进行适度的调节，张紧适当的三角皮带既能拥有较长的使用周期，而且能够保证磨刀盘达到最佳匹配转速，因传动因素而造成的转速低容易对磨削精度产生不可忽视的影响。

  2.     磨刀砂轮所处平面必须与地面保持水平。由于受重力影响，即便是在机身能够提供完好支撑的情况下，只要磨刀砂轮所处平面不能够与地面保持水平，刀具便很难磨到锋利的状态。现实状态中，无法保障每个客户工厂的地面都为水平，若带一点弧度则就不能保障磨刀砂轮与地面的平行状态，为此，我公司自主开发机身水平地基调节装置，可为客户工厂地面平行度不够的情况下进行调节，保障机身的水平度，从而保障磨削的精度。

  3.     磨刀机各零部件匹配结构稳定问题。进行精密磨削加工的磨刀机，必须保障自身各零部件的紧凑贴合状态，任何一丝的松动都可能造成磨削过程中的跳动或者摇摆情况，能够达到精密加工效果的磨刀机的所有紧固连接件都必须连接牢固，提供平稳的运行环境，否则容易出现磨削不匀、锯齿刀刃的情况。、

  4.     磨刀砂轮与刀盘高度调节。经我公司实际调查检测结构显示，磨刀部件架身与刀盘上平面保持的最佳距离为5.8mm-6.3mm（视各种刀具略有不同），其中心必须与刀盘中心点处于同一竖直平面，同时吊臂的长短也必须控制在精确的最佳长度范围内，否则容易影响磨刀行程，造成刀片磨削位置偏离、锋利度不够的情况。

  磨削研磨冷却液成分影响：

  部分刀具研磨过程与常规的不同，在提供冷却液进行降温的同时，还需要在冷却液中混合金刚砂等研磨粒子，这种微型研磨粒子可以强化刀具研磨的效果，增强刀具持续可用程度，但这种研磨粒子的数量必须控制在适当的范围之内。否则若数量偏多，则刀口会生产厚厚一层砂层，非但不能够使刀具磨削锋利反而容易产生磨损。若数量偏少，则研磨时间延长，且易因退火而产生变形等不良情况。